설비 사양
압력
5~10kgf/㎠
온도
50~60℃ (±1℃)
Tact Time
고객 사양 반영
Glass Size
2”~128” (LCD/OLED)
Chamber 수량
1~4열, 1~5단 구성
주요 특징
각종 디스플레이 패널의
기포 제거
소형 챔버의 적층 구조로
안전성 확보
챔버의 체적 최소화로
가압/가온 시간 단축
슬라이드 방식의 구조로
안정적인 Panel 투입
Transfer에 의한
Panel 투입/배출
고객 Needs에 맞춘 다양한
공정 설계 가능
전후 공정간 다양한 장비와
인터페이스 물류 구성 가능
시스템 디자인
이래 기술
1
설계 Tech
주요 부품 시뮬레이션 결과
2
제어 Tech
챔버 수량, 공정 시간에 따른 시뮬레이션 가능
이래 슬림 오토클레이브 장점
항목 | 장점 |
---|---|
안전성 | 각 챔버당 가압 공간이 탱크 오토클레이브 대비 1/100 수준 |
안전인증 비대상 | |
폭발 사고 우려 없음 | |
UT 절감 | 탱크 오토클레이브 대비 전기 소모량이 1/2 수준 |
탱크 오토클레이브 대비 CDA 사용량 절감 (23인치 기준 탱크 2600 리터, 슬림 14 리터) |
|
물류 구성 | 인라인 공정의 전후 물류 구성 용이 |
리턴 물류와 제품 적치 전용 파레트 불필요 | |
다양한 디스플레이 패널에 적합 | |
설치 공간 절약 | |
공정 설계 | 다양한 Tact Time 대응 |
온도, 압력의 균일성 우수 | |
시간, 온도, 압력에 대한 다양한 공정조건 설정 | |
유지보수 | 설계 표준화로 스페어 자재 보유 용이 |
기본 안전재고는 상시 당사 보유 |
오토클레이브 공정 효과(디스플레이)
항온, 고압으로 기포 제거, 열처리 및 응력 제거
Substrate에 일정한 Energy 적용 (Aging 작용)
- 접착제의 접착력 강화, 치밀화 진행
- 높은 투과도, 낮은 탁도를 위한 기포 제거