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설비 사양

압력

5~10kgf/㎠

온도

50~60℃ (±1℃)

Tact Time

고객 사양 반영

Glass Size

2”~128” (LCD/OLED)

Chamber 수량

1~4열, 1~5단 구성

주요 특징

각종 디스플레이 패널의
기포 제거

소형 챔버의 적층 구조로
안전성 확보

챔버의 체적 최소화로
가압/가온 시간 단축

슬라이드 방식의 구조로
안정적인 Panel 투입

Transfer에 의한
Panel 투입/배출

고객 Needs에 맞춘 다양한
공정 설계 가능

전후 공정간 다양한 장비와
인터페이스 물류 구성 가능

시스템 디자인

system system

이래 기술

1

설계 Tech

주요 부품 시뮬레이션 결과

skill

2

제어 Tech

챔버 수량, 공정 시간에 따른 시뮬레이션 가능

skill

이래 슬림 오토클레이브 장점

항목 장점
안전성 각 챔버당 가압 공간이 탱크 오토클레이브 대비 1/100 수준
안전인증 비대상
폭발 사고 우려 없음
UT 절감 탱크 오토클레이브 대비 전기 소모량이 1/2 수준
탱크 오토클레이브 대비 CDA 사용량 절감
(23인치 기준 탱크 2600 리터, 슬림 14 리터)
물류 구성 인라인 공정의 전후 물류 구성 용이
리턴 물류와 제품 적치 전용 파레트 불필요
다양한 디스플레이 패널에 적합
설치 공간 절약
공정 설계 다양한 Tact Time 대응
온도, 압력의 균일성 우수
시간, 온도, 압력에 대한 다양한 공정조건 설정
유지보수 설계 표준화로 스페어 자재 보유 용이
기본 안전재고는 상시 당사 보유

오토클레이브 공정 효과(디스플레이)

항온, 고압으로 기포 제거, 열처리 및 응력 제거

Substrate에 일정한 Energy 적용 (Aging 작용)

- 접착제의 접착력 강화, 치밀화 진행

- 높은 투과도, 낮은 탁도를 위한 기포 제거